Kai klientai naudojasideimantiniai šlifavimo batai, jiems ypač rūpės naudojimo efektai, kurie labai atspindi gaminių kokybę. Šlifavimo batų kokybę lemia du veiksniai: vienas yra aštrumas, kuris lemia segmento darbo pagrindą,šlifavimo bataiGeras aštrumas gali gerokai pagerinti jūsų darbo efektyvumą, sutaupyti laiko ir darbo sąnaudų, kitas veiksnys yra tarnavimo laikas, kuris lemia pagrindinį segmento konkurencingumą.

Jei šlifavimo padai nėra pakankamai aštrūs, bus sunku atlikti šlifavimo darbą, ši situacija vadinama „segmento nepjovimu“, ir toks segmentas yra labiausiai nepriimtinas rinkoje. Tobulėjant deimantinių įrankių pramonei, šiuo metu „Bontai“ deimantiniai įrankiai beveik nebeturi šios problemos.

Per greitas segmentų susidėvėjimas tapo pagrindine problema, su kuria susiduria dauguma deimantinių įrankių gamyklų. Pirmiausia turime suprasti, kokios priežastys lemia šią situaciją.

1. Dėl per minkštos jungties segmentas nėra atsparus dilimui. Segmentas yra sukepintas dėl vaisiaus rišiklio ir deimantų miltelių sukepinimo antgalių. Kai jungtis nėra pakankamai kieta, natūralus dilimas vyksta greitai, o tada jungtis greitai suyra, deimantų miltelių laikymo jėga nepakankama, atsiranda daug nusidėvėjimo, todėl sutrumpėja šlifavimo tarnavimo laikas. Tokiame segmente šlifavimo metu deimantas neatlieka savo vaidmens, todėl susidaro atliekos.

2. Deimantų miltelių koncentracija yra maža. Jei deimantų miltelių kiekis per mažas, šlifavimo metu jie bus labai greitai sunaudojami.

3. Šlifavimo paviršius yra per daug abrazyvinis arba kietas. Dėl to bus sunaudojama per daug deimantų miltelių, o tai taip pat sutrumpins darbo laiką.

4. Neteisingas valdymas. Kai kurie operatoriai naudoja per didelį greitį, judėjimo greitį ir pjovimo gylį. Ilgalaikio perkrovimo metu segmento fizinės ir cheminės savybės sumažėja, todėl segmentas tampa itin nestabilus ir per daug sunaudojama.

5. Segmento konstrukcija yra nepagrįsta. Jei segmento forma labai svarbi dėl ryškumo, segmentas linkęs greitai sugesti.

Kai susiduriate su šia problemašlifavimo batai, geriausia pirmiausia pašalinti mechanines ir žmogiškąsias problemas, o tada pateikti atsiliepimus, pakoreguosime formulę arba suprojektuosime naujas segmentų formas, kad išspręstume problemas.