Deimantinių įrankių taikymas ir būsena.

Plėtojant pasaulio ekonomikai ir gerėjant žmonių gyvenimo lygiui, namuose ir pastatuose plačiai naudojamas natūralus akmuo (granitas, marmuras), nefritas, dirbtinis aukštos kokybės akmuo (mikrokristalinis akmuo), keramika, stiklas ir cemento gaminiai. .Daiktų apdaila naudojama įvairių dekoracijų gamyboje, kasdienėms reikmėms bei kelių ir tiltų tiesimui.

Šių medžiagų apdirbimui reikalingi įvairūs deimantiniai įrankiai.

Vokietijoje, Italijoje, Japonijoje, Pietų Korėjoje gaminami deimantiniai įrankiai pasižymi daugybe veislių, aukštos kokybės ir aukštų kainų.Jų gaminiai beveik užima didžiąją dalį aukščiausios klasės akmens apdirbimo rinkos.

Maždaug per pastaruosius dešimt metų Kinijos įmonės, gaminančios deimantinius įrankius, sparčiai vystėsi.Žvelgiant iš įmonių skaičiaus, deimantinius įrankius gaminančių įmonių yra beveik tūkstantis, kurių metinės pardavimo pajamos viršija dešimtis milijardų.Yra beveik 100 deimantinių įrankių gamintojų Danyang mieste Jiangsu provincijoje, Shijiazhuang mieste Hebėjaus provincijoje, Ezhou mieste Hubei provincijoje, Shuitou mieste Quanzhou mieste Fudziano provincijoje, Yunfu mieste Guangdongo provincijoje ir Šandongo provincijoje.Kinijoje, kuriai neprilygsta jokia kita pasaulio šalis, yra tiek daug didelių įmonių, gaminančių deimantinius įrankius, ir ji tikrai taps pasaulio deimantinių įrankių tiekimo baze.Tam tikrų rūšių deimantiniai įrankiai Kinijoje taip pat pasižymi aukštu kokybės lygiu, o kai kurie garsūs deimantinių įrankių prekės ženklai užsienyje taip pat užsakė Kinijos įmonėms juos gaminti.Tačiau dauguma daugumos įmonių gaminamos produkcijos yra prastesnės kokybės ir žemos kainos.Nors Kinija eksportuoja daug deimantinių įrankių, dauguma jų yra žemos kainos gaminiai ir vadinami „šiukšlėmis“.Netgi kokybiški produktai, kurių kokybė atitinka arba pranoksta panašius užsienietiškus gaminius, nes yra pagaminti Kinijoje, negali parduoti už gerą kainą, o tai rimtai veikia Kinijos įvaizdį.Kokia šios situacijos priežastis?Apibendrinant, yra dvi pagrindinės priežastys.

Viena iš jų – žemas technologijų lygis.Deimantinių įrankių gamybos technologijos kūrimą kol kas galima suskirstyti į tris etapus.Pirmasis etapas yra naudoti elementinius miltelius kaip matricą ir pridėti deimantų, kad būtų pagaminti deimantiniai įrankiai mechaninio maišymo būdu.Šis procesas yra linkęs į komponentų segregaciją;aukšta sukepinimo temperatūra gali lengvai sukelti deimantų grafitizaciją ir sumažinti deimanto stiprumą.Kadangi įvairios karkaso medžiagos yra mechaniškai derinamos, jos nėra visiškai legiruotos, o karkasas blogai veikia deimantus, todėl sunku gaminti aukščiausios klasės gaminius.Antrasis etapas yra iš anksto legiruotų miltelių kaip matricos naudojimas ir deimantų maišymo procesas, norint pagaminti deimantinius įrankius.Kadangi matricos medžiaga yra visiškai legiruota, o sukepinimo temperatūra žema, šis procesas nesumažins deimanto stiprumo, išvengs komponentų atsiskyrimo, sukurs gerą deimantą apgaubiantį efektą, o deimantų funkcija veiks gerai.Deimantiniai įrankiai, pagaminti naudojant iš anksto legiruotus miltelius kaip matricą, pasižymi didelio efektyvumo ir lėto slopinimo savybėmis ir gali gaminti aukštos kokybės deimantinius įrankius.Trečiasis etapas yra iš anksto legiruotų miltelių kaip matricos naudojimas ir tvarkingo deimantų išdėstymo (daugiasluoksnis, tolygiai paskirstytas deimantas) technologija.Ši technologija turi techninius iš anksto legiruotų miltelių privalumus ir tvarkingai išdėsto deimantus, kad kiekvienas deimantas būtų visiškai išnaudotas ir pašalinamas trūkumas, kad netolygus deimantų pasiskirstymas, atsirandantis dėl mechaninio maišymo proceso, labai paveikia pjovimo našumą. ., Ar naujausia deimantinių įrankių gamybos technologija šiandien pasaulyje.Kaip pavyzdį paimkite dažniausiai naudojamą 350 mm deimantinį pjovimo diską, pirmojo etapo technologijos pjovimo efektyvumas yra 2,0 m (100 %), antrojo etapo technologijos pjovimo efektyvumas yra 3,6 m (padidintas iki 180 %), o trečiojo etapas Technologijos pjovimo efektyvumas 5,5m (padidintas iki 275%).Tarp šiuo metu Kinijoje deimantinius įrankius gaminančių įmonių 90% vis dar naudoja pirmos pakopos technologiją, mažiau nei 10% įmonių naudoja antrojo etapo technologiją, o atskiros įmonės naudoja trečiojo etapo technologijas.Nesunku pastebėti, kad tarp dabartinių deimantinių įrankių įmonių Kinijoje yra keletas įmonių, galinčių visiškai gaminti aukštos kokybės produktus.Tačiau dauguma įmonių vis dar naudoja tradicines ir atgalines technologijas.

Antroji – žiauri konkurencija.Deimantiniai įrankiai yra eksploatacinės medžiagos ir yra labai paklausūs rinkoje.Pagal dabartinę deimantinių įrankių gamybos technologiją pirmajame etape gana lengva pradėti naują deimantinių įrankių įmonę.Per trumpą laiką Kinijoje yra beveik tūkstantis įmonių, gaminančių deimantinius įrankius.Kaip pavyzdį paimkite dažniausiai naudojamą 105 mm deimantinį pjūklo diską, gaminio klasė yra „aukštos kokybės“, gamyklos kaina viršija 18 juanių, o tai sudaro apie 10 %;produkto klasė yra „standartinė“, gamintojo kaina yra apie 12 juanių, o tai sudaro apie 50 %;Produkto klasė yra „ekonominė“, gamintojo kaina yra apie 8 juanius, o tai sudaro apie 40 proc.Šios trys produktų rūšys skaičiuojamos pagal vidutines socialines išlaidas.„Aukštos kokybės“ produktų pelno marža gali siekti daugiau nei 30 proc., o „standartinių“ – 5-10 proc.Visų įmonių kainos iš gamyklos nesiekia 8 juanių, o yra net žemiau 4 juanių.

Kadangi daugumos įmonių technologijos yra pirmos pakopos lygyje, o gaminių kokybė panaši, tam, kad užimtų rinkos dalį, tenka kovoti dėl išteklių ir kainų.Jūs pasivijate mane, o produktų kainos sumažinamos.Tokie produktai eksportuojami dideliais kiekiais.Nenuostabu, kad kiti sako, kad Kinijos produktai yra „šiukšlė“.Nepakeitus šios situacijos sunku išvengti prekybos trinties.Tuo pačiu metu įmonės, gaminančios žemų kainų produktus, taip pat susiduria su RMB dėkingumo iššūkiu.

Pasirinkite aukštos kokybės, didelio efektyvumo, energijos taupymo ir emisijų mažinimo kelią.

Kinijos metinei gamybai ir parduodant dešimtis milijardų juanių deimantinių įrankių sunaudojama apie 100 000 tonų plieno, spalvotųjų metalų, 400 milijonų gramų deimantų, 600 milijonų kWh elektros energijos, 110 000 tonų pakavimo medžiagų, 52 000 tonų šlifavimo diskų. ir 3500 tonų dažų.Šiuo metu gaminama daugiausia vidutinės ir žemos klasės gaminių.Palyginti su išsivysčiusių šalių produktais, yra didelis atotrūkis.Pavyzdžiui, 105 mm deimantinio pjūklo diskas, ištisinio sauso pjovimo 20 mm storio vidutinio kietumo granito plokštė, pjaustyta 40 m ilgio.Produktų pjovimo efektyvumas išsivysčiusiose šalyse gali siekti 1,0–1,2 m per minutę.Kinijos „standartinius“ griežinėlius galima nupjauti 40 m ilgio be tvirtumo, o gerų gaminių efektyvumas gali siekti 0,5–0,6 m per minutę, o „ekonomiškas“ griežinėlius galima nupjauti mažiau nei 40 m, aš nebegaliu jo pajudinti, vidutinis efektyvumas per minutę yra mažesnis nei 0,3 m.Ir mūsų keli „aukštos kokybės“ griežinėliai, pjovimo efektyvumas gali siekti 1,0–1,5 m per minutę.Kinija dabar gali gaminti aukštos kokybės deimantinius įrankius.Aukštos kokybės gaminiai pasižymi dideliu pjovimo efektyvumu ir gali sutaupyti daug energijos ir darbo valandų.Aukštos kokybės gaminiai gali būti sunaudoti ir ilgai tarnauja.Vienas „aukštos kokybės“ pjūklo diskas gali turėti 3–4 „standartinius“ arba „ekonomiškus“ peilius.Jei Kinijoje gaminami deimantiniai pjovimo diskai bus kontroliuojami „aukštos kokybės“ geležčių lygiu, vienerių metų pardavimo pajamos tik didės, o ne mažės, ir bus galima sutaupyti bent 50% išteklių (plienas, spalvotieji metalai 50 tūkst. tonų, elektra 300 mln. laipsnių, 55 000 tonų pakavimo medžiagų, 26 000 tonų šlifavimo diskų ir 1 750 tonų dažų).Tai taip pat gali sumažinti šlifavimo disko dulkių ir dažų dujų išmetimą bei aplinkos taršą.